標(biāo)題：高壓油管管通試驗(yàn)裝置

 高壓油管管通試驗(yàn)裝置技術(shù)要求

1、用于檢測(cè)長(zhǎng)度150mm——1000mm，最大外徑φ12mm*內(nèi)徑φ3mm的兩端冷鐓成型的高壓油管的通堵情況。高壓油管的尺寸規(guī)格為：φ6.35*φ1.8、φ6.35*φ2、φ6.4*φ2、φ8*φ3、φ8*φ3.5、φ8*φ4。

2、 高壓油管管通檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)設(shè)備工藝流程：手動(dòng)上料→管體緊固→管通檢測(cè)→通堵確認(rèn)→管體松開→手動(dòng)卸工件。

3、一次裝夾3根管件，分別對(duì)應(yīng)3個(gè)通道（工位），3個(gè)通道同時(shí)檢測(cè)、分別顯示通堵情況，檢測(cè)時(shí)間:≤6秒。（以連續(xù)檢測(cè)125件產(chǎn)品求平均值為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)）

4、通孔檢測(cè)過(guò)程中不得對(duì)管體和鐓頭部位產(chǎn)生損傷。

5、模具更換、調(diào)整方便快捷。

6、 高壓油管管通檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)能夠檢測(cè)直管件“通”/“半堵”/“全堵”三種狀態(tài)，檢測(cè)準(zhǔn)確率100%。

7、具備運(yùn)行故障自檢、報(bào)警燈報(bào)警功能（設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，如出現(xiàn)故障或意外停止，觸摸屏上有提示，如：某個(gè)感應(yīng)器未運(yùn)行到位或故障）。

8、“半堵”/“全堵”的管件顯示為不合格的同時(shí)須有聲音報(bào)警，能夠準(zhǔn)確識(shí)別對(duì)應(yīng)的不合格管件。

9、設(shè)備安全性和環(huán)保性應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

10、設(shè)備具備管端定位裝置，管端定位位置易于調(diào)整。

11、設(shè)備放在流水線輸送帶旁邊，生產(chǎn)人員加工完管件后可以直接將管件放到輸送帶上。

12、主要元器件采用進(jìn)口的或國(guó)內(nèi)知名品牌。

13、管路、線路、零部件布局合理、美觀、便于維修。

14、操作方便、舒適，符合人體工程學(xué)

15、設(shè)備的外形設(shè)計(jì)與接線處設(shè)計(jì)須與車間現(xiàn)有的空間位置、水路布置、電路布置匹配，以便于安裝。

法蘭蓋密封實(shí)驗(yàn)儀器

油底殼測(cè)漏實(shí)驗(yàn)臺(tái)